English
Français
Español
русский
عربى
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Зеленый Ом
Контент
Прямой ответ
Сшитые кабельные соединения представляют собой материалы для изоляции или оболочки кабеля на полимерной основе, в которых молекулярные цепи базового полимера химически или физически связаны друг с другом (сшиты) с образованием трехмерной сетчатой структуры, что значительно улучшает термостойкость, механическую прочность и устойчивость соединения к деформации под нагрузкой по сравнению с несшитым базовым полимером. ЛСЖ Соединение (Low Smoke Zero Halogen Compound) представляет собой кабельный изоляционный материал, не содержащий хлора, фтора, брома или других галогенов, и специально разработанный для образования минимального дыма и отсутствия токсичных газов галогенной кислоты при воздействии огня. Ан Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ представляет собой формулу LSZH, специально разработанную для конструкций многоволоконных вставных (MPO) и волоконно-оптических кабелей высокой плотности, где состав должен соответствовать жестким допускам по размерам, обеспечивать механическую защиту для нескольких волоконных субблоков и соответствовать соответствующим стандартам пожарной безопасности, таким как IEC 60332, EN 50399 или NFPA 262, оставаясь при этом пригодным для обработки при тонкой толщине стенок, необходимой для компактных конструкций магистральных кабелей MPO. Три сложных семейства пересекаются там, где сшитые соединения LSZH объединить обе технологии для требовательных приложений, требующих как пожарной безопасности, так и работы при высоких температурах.
Сшитые кабельные соединения производятся путем использования термопластичного или эластомерного базового полимера с последующим введением химических связей между соседними полимерными цепями. В несшитом (термопластичном) полимере цепи при нагревании свободно скользят друг относительно друга, поэтому термопласты размягчаются и текут при температуре выше точки плавления. После сшивания межцепные связи предотвращают это течение, превращая материал в термореактивную сетку, которая может упруго деформироваться под напряжением и восстанавливать свою форму, но не плавится и не течет даже при температурах, значительно превышающих исходную точку плавления базового полимера. Эта трансформация свойств является фундаментальной причиной сшитые кабельные соединения предназначены для применений, требующих устойчивой работы при высоких температурах, устойчивости к нагреванию при коротком замыкании и механической целостности во время и после пожара.
01
Химическая сшивка (пероксид)
Органические пероксиды присоединяются к базовому полимеру и разлагаются при отверждении при повышенных температурах (обычно От 180 до 220 градусов Цельсия ), генерируя свободные радикалы, которые отрывают атомы водорода от соседних полимерных цепей и образуют прямые межуглеродные связи между атомами углерода. Пероксидная сшивка дает наиболее термически стабильную сетку и самый высокий температурный диапазон (до 150 градусов Цельсия непрерывно для сшитого полиэтилена). Используется в высоковольтных кабелях и требовательных промышленных силовых кабелях.
02
Силановая влажная сшивка
Силановые функциональные группы прививаются к основной цепи полимера, а экструдированный кабель затем подвергается воздействию влаги (паровая баня или резервуар с горячей водой) после экструзии, что способствует сшиванию силоксановой конденсации между цепями. Двухэтапный силановый процесс (Sioplas) прививает силан к полиэтилену отдельно; одноэтапный процесс (Моносил) сочетает в себе прививку и экструзию. Силановая сшивка позволяет проводить сшивку в обычных одношнековых экструдерах без вулканизационной трубки, что делает ее экономически эффективной для кабелей среднего напряжения и низковольтных строительных проводов номиналом 90 градусов Цельсия непрерывно .
03
Электронно-лучевая (ЭЛ) сшивка
Электроны высокой энергии из ускорителя проникают в изоляционный слой после экструзии, генерируя свободные радикалы по всему материалу и образуя поперечные связи без каких-либо добавок химикатов. Сшивка EB предпочтительна для тонкостенной изоляции проводов малого диаметра (от 26 AWG до 12 AWG), для кабелей медицинского назначения, не требующих продуктов разложения пероксида, а также для сшитые кабельные соединения используется в аэрокосмической и автомобильной электропроводке, где обязательны тонкие изоляционные стенки и точный контроль размеров. Уровни доз от 10 до 30 Мрад типичны для проводов и кабелей.
Улучшение производительности, обеспечиваемое перекрестными ссылками
Сшивание изоляции и оболочек кабеля обеспечивает измеримые улучшения по нескольким параметрам производительности:
- Повышенная температура: Сшитый полиэтилен (XLPE) обеспечивает номинальную температуру непрерывного проводника 90 градусов Цельсия для стандартных классов и 150 градусов Цельсия для высокотемпературных марок по сравнению с От 70 до 75 градусов Цельсия для изоляции из несшитого полиэтилена низкой плотности или полиэтилена высокой плотности эквивалентной толщины. Это улучшение напрямую приводит к увеличению допустимой нагрузки по току при том же размере проводника.
- Устойчивость к температуре короткого замыкания: Сшитые кабельные соединения сохранять механическую целостность при температуре проводника короткого замыкания 250 градусов Цельсия (для сшитого полиэтилена), по сравнению со 160 градусами Цельсия для ПВХ и 130 градусами Цельсия для термопластичного полиэтилена. Это предотвращает деформацию изоляции и контакт между проводниками во время короткого замыкания, которое в противном случае может привести к возгоранию.
- Устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды: Несшитый полиэтилен может треснуть при одновременном механическом воздействии и при контакте с некоторыми химическими средами (масла, ПАВ, трубные компаунды). Сшивка устраняет эту восприимчивость, ограничивая подвижность цепи, которая способствует зарождению и распространению трещин.
- Сохранение механических свойств после старения: Стандартные испытания на старение IEC 60811-401 помещают образцы кабелей в воздушные печи при повышенных температурах в течение длительного периода времени (168 часов при температуре от 100 до 150 градусов Цельсия в зависимости от марки) и измеряют остаточную прочность на разрыв и удлинение. Сшитые кабельные соединения обычно сохраняют более 70% от первоначальной прочности на разрыв и относительного удлинения. после испытаний на ускоренное старение, в результате которых термопластичные соединения полностью выходят из строя.
| Недвижимость | Термопластичный полиэтилен | Сшитый полиэтилен (сшитый) | Термопластичный ПВХ | Сшитый LSZH |
|---|---|---|---|---|
| Максимальная постоянная температура | от 70 до 75°С | от 90 до 150°С | 70°С | от 90 до 105°С |
| Устойчивость к короткому замыканию | 130°С | 250°С | 160°С | 200°С |
| Содержание галогенов | Нет | Нет | Высокий (Cl) | Нет |
| Плотность дыма при пожаре | Умеренный | Умеренный | Очень высокий | Очень низкий |
| Огнестойкость | Бедный | Бедный to moderate | Хорошо (выпуск HCl) | Хорошо (без HCl) |
Состав LSZH: состав, стандарты пожарной безопасности и почему важно отсутствие галогенов
ЛСЖ Соединение Его формула состоит из замены галогенсодержащих полимеров (чаще всего ПВХ, который содержит примерно 57% хлора по весу) на безгалогенные базовые полимеры и добавления большого количества неорганических минеральных антипиренов, чтобы компенсировать потерю механизма пожаротушения на основе галогенов. Базовые полимеры, используемые в рецептурах LSZH, включают этиленвинилацетат (EVA), этиленметилакрилат (EMA), этиленбутилакрилат (EBA), полиолефиновые эластомеры (POE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), часто смешиваемые вместе для достижения целевого сочетания гибкости, механической прочности и технологичности.
менее 0,5%
Максимальное содержание галогенов по весу (требование IEC 60754-1)
менее 5%
Максимальная концентрация газа HCl в дыме от пожара (IEC 60754-2)
менее 60%
Максимальное затемнение дыма (минимальное светопропускание IEC 61034-2 60%)
от 40 до 65%
Типичная загрузка минерального наполнителя ATH или MDH в компаунде LSZH по весу
Огнезащитный механизм в соединениях LSZH
Основной огнезащитный состав в большинстве ЛСЖ Соединение Составы представляют собой тригидроксид алюминия (ATH, также называемый гидроксидом алюминия) или дигидроксид магния (MDH, также называемый гидроксидом магния). Оба действуют по одному и тому же эндотермическому механизму разложения: при нагревании до температуры разложения (ATH при От 180 до 220 градусов Цельсия , МДХ в От 300 до 340 градусов Цельсия ), они выделяют химически связанный водяной пар. Это выделение воды является сильно эндотермическим, поглощая тепло от пламени и снижая температуру горящего материала. Выделяющийся водяной пар также разбавляет горючие газы и кислород в зоне пламени, дополнительно подавляя горение.
MDH предпочтительнее ATH, когда оболочка кабеля должна обрабатываться при температуре выше 200 градусов Цельсия (что может привести к преждевременному разложению ATH в экструдере). Чем выше начало разложения МДГ ( 300 градусов Цельсия ) позволяет проводить экструзию при более высоких температурах, необходимых для некоторых смесей базовых полимеров, без нежелательного выделения воды в цилиндре экструдера. Компромисс заключается в том, что MDH стоит примерно в 1,5–2,5 раза дороже, чем ATH при эквивалентных огнезащитных нагрузках.
Ключевые стандарты, которым должны соответствовать соединения LSZH
Соответствующий ЛСЖ Соединение для кабельных применений должен пройти ряд испытаний на огнестойкость, которые вместе определяют классификацию LSZH:
- IEC 60754-1 (тест на содержание галогенов): Соединение сжигается в трубчатой печи, а образующиеся газы абсорбируются водой. Полученный раствор должен иметь pH выше 4,3 и проводимость ниже 10 микросименс на миллиметр, что подтверждает содержание галогенов ниже порога LSZH.
- МЭК 60754-2 (кислотность дымовых газов): Измеряет индекс кислотности газовой смеси, образующейся при горении, с минимальным pH 4,3, необходимым для обозначения LSZH, гарантируя, что газовая смесь не оказывает коррозионно-кислотного действия на электронное оборудование, находящееся вблизи пожара.
- IEC 61034-2 (плотность дыма, испытание кубом длиной 3 метра): Жгут кабелей сжигается в трехметровой кубической камере и измеряется минимальное пропускание света через дым. Кабели, соответствующие требованиям LSZH, должны достигать светопропускание не менее 60% , обеспечивая видимость путей эвакуации во время пожара.
- МЭК 60332-1 и МЭК 60332-3 (распространение пламени): Серия -1 тестирует вертикальное распространение пламени по одному кабелю; серия -3 тестирует пучковые кабели категории А (наиболее требовательные, 7 литров топлива на метр в минуту ) через Д. ЛСЖ Соединение должно достигать требуемой категории распространения пламени для класса установки, указанного в технических характеристиках здания или инфраструктуры.
- EN 50399 (Европейская классификация CPR): Регламент ЕС по строительной продукции требует, чтобы кабели, установленные в зданиях, были классифицированы в соответствии с EN 50399 и EN 50575 по категориям от Aca до Fca на основе комбинированных противопожарных характеристик (выделение тепла, дымообразование и горящие капли). Большинство продуктов для кабелей передачи данных LSZH предназначены Дка, с1, d1, а1 или лучшая классификация для использования в общественных зданиях и транспортной инфраструктуре.
Компаунд оптического кабеля MPO LSZH: особые требования к волоконно-оптическим системам высокой плотности
Ан Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ представляет собой специальную формулу, разработанную специально для материалов внешней оболочки и внутренней буферной трубки, а также материалов оболочки подблока, используемых в оптоволоконных магистральных кабелях MPO (Multi-fiber Push-On) и оптоволоконных распределительных кабелях высокой плотности. Кабели MPO являются основой современной межсетевой инфраструктуры центров обработки данных, где 12-, 24- и 72-волоконные магистральные кабели MPO заменяют большие пучки отдельных оптоволоконных патч-кордов, что значительно сокращает время установки и увеличивает плотность портов на панелях управления оптоволокном.
Сложные требования к конструкциям кабелей MPO отличаются от требований к обычным медным кабелям передачи данных по нескольким важным аспектам. Во-первых, внешняя оболочка магистрального кабеля MPO должна защищать несколько волоконно-оптических модулей с индивидуальной оболочкой, не создавая напряжения микроизгибов на внутренних оптических волокнах, поскольку микроизгибы увеличивают вносимые потери и снижают целостность сигнала по всей линии связи. Во-вторых, компаунд должен аккуратно экструдироваться до тонких стенок (толщина стенки внешней оболочки от 0,5 до 1,5 мм для компактных кабелей MPO) без пустот и неровностей поверхности, которые могли бы повлиять на соответствие размеров. В-третьих, состав должен соответствовать стандартам пожарной безопасности, необходимым для среды установки (обычно IEC 60332-3, категория C или категория B, а также класс EN 50399 Dca или Cca для европейских установок или рейтинг туннеля Штайнера NFPA 262 для североамериканских стояков или статических установок).
Низкое напряжение микроизгиба
Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ должен иметь контролируемый модуль упругости, чтобы силы теплового сжатия и механического сжатия не передавались в виде микроизгибающих нагрузок на сердцевины волокон. В составах низкомодульных LSZH используются высокие доли эластомерных базовых полимеров (EVA, EMA или POE) для достижения удлинения при разрыве. от 150 до 300% и твердость по Шору A от 85 до 95 , обеспечивая соответствие, необходимое для защиты волокон от внешних механических воздействий.
Стабильность размеров и точность экструзии
Для кабелей MPO требуется овальность внешней оболочки (отношение минимального и максимального наружного диаметра) менее 1% и однородность толщины стенки в пределах плюс-минус 0,05 мм номинального. Это требует Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ с узким распределением вязкости расплава и минимальным набуханием матрицы после экструзионной головки, что достигается за счет точного контроля распределения молекулярной массы базовой полимерной смеси и тщательного выбора технологических добавок.
Совместимость с модулями с плотным буфером и свободными трубками
Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ используемый для внешней оболочки, не должен химически взаимодействовать с материалами буферных трубок внутреннего блока (обычно ПБТ, нейлон или термопластичные эластомеры класса LSZH) или с гелем или сухими водоблокирующими материалами внутри блоков свободной трубки. Испытания на совместимость включают испытания на контактное извлечение и испытания на длительное погружение при повышенной температуре, чтобы подтвердить, что соединения не мигрируют друг в друга и не вызывают физического связывания, которое могло бы предотвратить разделение отдельных субъединиц в полевых условиях.
Противопожарная эффективность для центров обработки данных и установки стояков
Магистральные кабели MPO центра обработки данных обычно требуют одного из трех уровней пожаробезопасности: стандарт LSZH, соответствующий IEC 60332-3-24 (категория C), для общей установки в здании; улучшенные характеристики, соответствующие классу EN 50399 Dca для европейских зданий под CPR; или соответствие характеристик пленума NFPA 262 Туннельному испытанию Штайнера (максимальное распространение пламени 5 футов, максимальная оптическая плотность дыма 0,15. ) для установки систем кондиционирования воздуха в Северной Америке. Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ Формулировка должна быть оптимизирована для целевого уровня производительности.
Сравнение соединения оптического кабеля MPO LSZH со стандартными соединениями оболочки LSZH
Хотя оба типа продукции подпадают под классификацию LSZH, Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ отличается от универсального ЛСЖ Соединение для оболочки медного кабеля несколькими способами:
- Меньшая загрузка наполнителя: Медные кабельные соединения LSZH могут выдерживать нагрузки ATH или MDH. от 50 до 65% по весу поскольку медные проводники внутри являются механически прочными и не ухудшаются из-за повышенной жесткости компаунда, вызываемой высоким содержанием наполнителя. Соединения оптических кабелей MPO должны ограничивать загрузку наполнителя обычно до от 40 до 55% по весу для сохранения гибкости и низкого модуля упругости, необходимых для защиты стекловолокна от микроизгибов. Такое более низкое содержание наполнителя требует более сложных синергических огнезащитных систем (таких как обугливающие добавки, средства подавления дыма или нанонаполнители), чтобы компенсировать это и при этом соответствовать требованиям испытаний на огнестойкость.
- Лучшее качество поверхности и возможность печати: Наружные оболочки кабелей MPO должны иметь четкую последовательную маркировку метров и идентификационные коды кабеля, которые остаются разборчивыми на протяжении всего срока службы кабеля. Поверхность компаунда должна быть гладкой и достаточно полярной, чтобы можно было выполнять струйную печать с УФ-отверждением или горячую печать без грунтовки, что налагает дополнительные требования к поверхностной энергии компаунда и отсутствию выцветания поверхности из-за воска или силиконовых вспомогательных средств для обработки в концентрациях, используемых в некоторых рецептурах LSZH для медных кабелей.
- Устойчивость к разрыву и управляемость в полевых условиях: Магистральные кабели MPO часто подвергаются манипуляциям, сгибанию и протягиванию через узкие кабельные лотки и кабелепроводы во время установки в центре обработки данных. Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ должна достигать минимальной прочности на разрыв от 10 до 15 Н/мм чтобы предотвратить растрескивание оболочки во время установки без необходимости чрезмерной толщины, что приведет к увеличению внешнего диаметра кабеля и уменьшению количества кабелей, которые могут поместиться в кабельный канал.
Часто задаваемые вопросы о выборе кабельного соединения
1 квартал
Что такое сшитые кабельные компаунды и почему их используют вместо термопластов?
Сшитые кабельные соединения представляют собой изоляционные материалы или материалы оболочки, в которых между молекулами полимера созданы межцепные химические связи, превращающие термопластик в термореактивную сетку. Они используются вместо термопластов, когда применение требует работы при устойчивых температурах выше От 75 до 90 градусов Цельсия , устойчивость к деформации при нагреве при коротком замыкании или повышенная устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и химическому воздействию. Сшитый полиэтилен является наиболее широко используемым в мире сшитым изоляционным материалом, который встречается в силовых кабелях среднего и высокого напряжения, рассчитанных на температуру непрерывного проводника от 90 до 150 градусов Цельсия.
2 квартал
Что означает LSZH и чем он отличается от оболочки кабеля из ПВХ?
LSZH означает Low Smoke Zero Halogen. Ан ЛСЖ Соединение в своей полимерной основе не содержит хлора, фтора и других галогенов. Когда ПВХ горит, он выделяет хлористый водород (HCl), который является очень едким и токсичным, а также образует очень густой черный дым, затрудняющий видимость. Состав LSZH при горении выделяет водяной пар и остатки минеральных оксидов, образуя очень мало дыма и не выделяя HCl, что делает эвакуацию более безопасной и снижает коррозионное повреждение электронного оборудования. Соединения LSZH обязательны во многих общественных зданиях, транспортной инфраструктуре и центрах обработки данных в соответствии с европейскими правилами CPR и различными национальными строительными нормами.
3 квартал
Каким стандартам должен соответствовать оптический кабель MPO LSZH для использования в центрах обработки данных?
Для использования в европейских центрах обработки данных Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ должен соответствовать IEC 60332-3-24 (категория распространения пламени C), IEC 61034-2 (минимум 60% светопропускания при испытании на дым), IEC 60754-1 и IEC 60754-2 (содержание галогенов и кислотность газа) и EN 50399 для классификации CPR (обычно Dca, s1, d1, a1 или выше). Для использования в центрах обработки данных в Северной Америке с прокладкой пленума над фальшполом или под подвесными потолками кабели должны соответствовать стандарту NFPA 262 (максимальное распространение пламени на 5 футов и пиковая оптическая плотность дыма 0,15 в тесте в туннеле Штайнера), обычно сертифицированному как OFNP (непроводящая пленум из оптического волокна) в соответствии со статьей 770 NEC.
4 квартал
Могут ли соединения LSZH быть сшиты, чтобы совместить пожаробезопасность с высокими температурными характеристиками?
Да. Сшитые компаунды LSZH сочетают в себе обе технологии, обеспечивая пожаробезопасность LSZH (низкий дым, отсутствие галогенов, соответствует стандарту IEC 60332) с повышенными температурными характеристиками сшивки (обычно От 90 до 105 градусов Цельсия непрерывно рейтинг). Эти соединения используются в железнодорожных сигнальных кабелях, корабельной проводке, проводке промышленной автоматизации в условиях повышенных температур, а также в кабелях электропитания для солнечных установок, где воздействие солнечного тепла и УФ-излучения на открытом воздухе требует как пожаробезопасности, так и термостойкости. Сшивка электронным лучом обычно используется для составов LSZH, поскольку она не требует добавления пероксида и позволяет избежать опасений, что продукты разложения пероксида могут повлиять на сертификацию огнестойкости соединения.
Q5
В чем разница между ATH и MDH в качестве антипиренов в соединениях LSZH?
И тригидроксид алюминия (ATH), и дигидроксид магния (MDH) действуют как антипирены в ЛСЖ Соединение составов путем эндотермического выделения связанной воды при нагревании, охлаждения пламени и разбавления горючих газов. АТН разлагается при От 180 до 220 градусов Цельсия , что делает его пригодным для компаундов, обрабатываемых при температуре экструзии ниже 180 градусов Цельсия (основные полимеры ЭВА и ЭМА). МДГ разлагается при От 300 до 340 градусов Цельсия , что делает его пригодным для соединений, обрабатываемых при более высоких температурах (смеси полиолефинов, требующие экструзии при температуре от 200 до 230 градусов Цельсия). MDH стоит в 1,5–2,5 раза дороже, чем ATH. Некоторые составы смешиваются для оптимизации стоимости и технологичности конкретной базовой полимерной системы.
Q6
Почему в оптическом кабеле MPO LSZH требуется меньше минеральных наполнителей, чем в медном кабеле LSZH?
Увеличение содержания минеральных наполнителей ATH или MDH увеличивает жесткость компаунда и снижает удлинение при разрыве, поскольку жесткие неорганические частицы нарушают непрерывность полимерной матрицы. Для медных кабелей такая повышенная жесткость приемлема, поскольку медные жилы выдерживают механическое напряжение изгиба без ухудшения характеристик. Для волоконно-оптических кабелей даже небольшое боковое давление (микроизгиб), приложенное к волокну со стороны жесткого материала оболочки, сжимающегося вокруг субблоков, может увеличить вносимые потери. Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ поэтому необходимо ограничить загрузку наполнителя до от 40 до 55% и использовать дополнительные огнезащитные добавки (синергисты на основе фосфора, наноглины или вспучивающиеся обугленные вещества) для соответствия требованиям испытаний на огнестойкость при более низкой загрузке наполнителя.
Q7
Какое технологическое оборудование требуется для экструзии компаундов LSZH для оболочки кабеля?
ЛСЖ Соединение составы с высоким содержанием ATH или MDH (более 50% по массе) значительно более абразивны, чем ненаполненные термопласты, и требуют шнеков и цилиндров экструдера с износостойкими вкладышами (обычно конструкция из биметаллической или закаленной инструментальной стали). Высокая загрузка наполнителя также увеличивает вязкость смеси, что требует привода с более высоким крутящим моментом и тщательного выбора геометрии шнека для достижения достаточного перемешивания без чрезмерного нагрева сдвига. Конструкция матрицы должна обеспечивать равномерное распределение давления, чтобы избежать линий сварки и обеспечить постоянную толщину стенок. Температуру экструзии следует поддерживать ниже температуры начала разложения АТН ( 180 градусов Цельсия ) при использовании составов на основе ATH, что ограничивает скорость шнека и производительность и делает точность контроля температуры более важной, чем для ненаполненных термопластов.
Q8
Каких свойств при растяжении и относительном удлинении должен достичь качественный компаунд LSZH?
МЭК 60811-501 определяет метод испытания кабельных смесей на растяжение. Типичное качество ЛСЖ Соединение для оболочки кабеля должна достигать: прочности на разрыв при разрыве минимум от 10 до 16 МПа , удлинение при разрыве минимум от 125 до 200% (более высокий предел для гибких соединений, используемых в MPO и патч-кордах), а также после термического старения в соответствии с IEC 60811-401 (обычно 168 часов при температуре от 100 до 135 градусов Цельсия в зависимости от номинальной температуры), сохранение прочности на разрыв и удлинение минимум 70% исходных значений. После погружения в воду на 14 дней при температуре 70 градусов Цельсия (IEC 60811-403) сохранение удлинения должно оставаться выше 70% значений до погружения.
Q9
Какие варианты цвета и требования к стабильности цвета применяются к кабельным компаундам LSZH?
ЛСЖ Соединение доступен в широком диапазоне цветов, причем оранжевый, серый, синий и черный являются наиболее распространенными для центров обработки данных и телекоммуникационных кабелей. Стабильность цвета проверена в соответствии со стандартами IEC 60068-2-5 (воздействие ультрафиолета) и IEC 60811-404 (стойкость цвета к искусственному освещению). Высокое содержание минеральных наполнителей в компаундах LSZH может со временем вызвать изменение цвета при установке на открытом воздухе или при использовании УФ-излучения, поэтому пакеты УФ-стабилизаторов должны быть специально разработаны для базовой полимерной системы. Для наружной установки черный LSZH с УФ-стабилизацией технического углерода обеспечивает максимальную стабильность цвета и механических свойств. Для цветных внутренних кабелей используются светостабилизированные органические пигменты с УФ-поглотителями. Компаунд оптический кабельный МПО ЛСЖ Цвет морской волны (сине-зеленый) стал фактическим стандартом в инфраструктуре центров обработки данных в соответствии с соглашениями о цветовом кодировании ISO 11801 и TIA-568.
1 квартал0
Как тестируются сшитые кабельные соединения для проверки плотности сшивки?
Плотность поперечных связей в сшитые кабельные соединения чаще всего проверяется испытанием на горячее отверждение согласно IEC 60811-507. В этом испытании образец гантели вырезается из образца соединения и подвешивается вертикально в печи при определенной температуре (обычно 200 градусов Цельсия для сшитого полиэтилена ). К образцу прикладывают стандартную нагрузку (обычно 20 Н на квадратный сантиметр площади поперечного сечения), и через 15 минут измеряют удлинение под нагрузкой (максимальный предел удлинения: обычно 175%). Затем нагрузку снимают и образец оставляют в печи на 5 минут, после чего измеряют постоянную схватку (остаточное удлинение) (максимальный предел схватывания: обычно 15%). Невыполнение любого из пределов указывает на недостаточную сшивку (если удлинение слишком велико) или на чрезмерную сшивку, вызывающую хрупкость (если удлинение под нагрузкой слишком низкое). Тест на содержание геля (экстракция ксилолом в соответствии с ASTM D2765) обеспечивает альтернативное измерение: хорошо сшитый сшитый полиэтилен должен иметь содержание геля выше от 70 до 75% .
